Geomagic Qualify 10

Charakterisierung

Mit der Schließung der traditionellen Lücke zwischen CAD und CAM durch Geomagic Qualify wird die Vision einer volldigitalisierten Produktionsumgebung Wirklichkeit. CAD-Modelle können mit Teilen aus der Fertigung auf schnelle und leichtverständliche Weise grafisch miteinander verglichen werden – sei es zur Erstbemusterung, zur produktionsbegleitenden Fertigungskontrolle, zur Trendanalyse, zur 2D/3D-Maßkontrolle und insbesondere auch zur automatischen Erstellung von Qualitätsreports.

Alle am Design- und Produktionsprozess beteiligten Personen erhalten schneller und umfassender Informationen, die die Realisierung qualitativ höherwertiger Produkte bei gleichzeitig verringertem Aufwand ermöglichen.

Typischer Prozessablauf („Workflow“)

- Öffnen des CAD-Referenzmodells in Geomagic Qualify
- Importieren des digitalisierten Teils aus der Produktion
- Gegenseitiges Ausrichten der Modelle
- Vergleichen der Modelle
- Analysieren und Beurteilen des Produktionsmodells
- Erzeugen des Qualitätsreports

In jeder Phase stehen leistungsfähige Werkzeuge zur Bearbeitung und Optimierung der Daten zur Verfügung.

Die Vorteile aus Anwendersicht

Wesentliche Zeit- und Kosteneinsparungen: Zur Inspektion und Freigabe werden nur noch Stunden statt Wochen benötigt, was eine wesentliche Beschleunigung der Produkt-Entwicklungszyklen zur Folge hat.

Verbesserte Prozessüberwachung: Die Qualitätskontrolle erfolgt im eigenen Hause und damit unabhängig von den zeitlichen und kostenbezogenen Vorgaben externer Unternehmen.

Gesteigerte Effizienz: Da Geomagic Qualify einfach und intuitiv zu bedienen ist, entfällt die oft mühsame Interpretation von Tabellen und die Übertragung von 2D-Informationen auf 3D-Modelle.

Verbesserte Kommunikation: Mit Hilfe automatisch generierter und (web-)präsentationsfähiger Reports steigt die Qualität der Kommunikation zwischen der Produktion und den anderen Abteilungen bzw. Standorten eines Unternehmens.

Höhere Präzision: Im Vergleich zur Inspektion mit Messmaschinen erfolgt die Qualitätskontrolle über Geomagic Qualify unter Berücksichtigung weitaus höherer Punktdichten und daher auch mit entsprechend erhöhter Genauigkeit.

Automatisierte statistische Prozesskontrolle: Durch die automatisierte Analyse vieler gleichartiger Teile lassen sich Trends zu Abweichungen in einem Produktionsprozess erkennen oder das Verhalten von Formwerkzeugen überprüfen.

	Bezugs-/Hilfsobjekte (Datums) und Features - Definieren von Ebenen, Achsen, Punkten und Zielpositionen - Arbeiten mit Löchern, Schlitzen, Rechtecken (eckig, gerundet) und Randlinien - Automatisches Erzeugen von Hilfsobjekten und Features aus Referenzmodellen - Ändern der Darstellung von Hilfsobjekten
	Ausrichtung - Ausrichten über Hilfsobjekte und Features - Ausrichten über Referenzpunkt-Systeme (RPS) - (Vor-)Ausrichten über 3/2/1 Punkte - Optimales Ausrichten (Best Fit) - Laden/Speichern/Anwenden von Transformationen
	3D-Analyse - Erzeugen von Abweichungs-Farbtafeln - Darstellen von Abweichungen mit Hilfe von überlagerten Modellen oder eingefärbten Punkten - Anwenderspezifisches Konfigurieren von Farbspektren mit Histogrammen - Fehlerabhängiges Akzeptieren/Zurückweisen (I/O- bzw. go/no-go-Diskriminierung) und Berichtsausgabe - Analysieren auf der Basis geringen Datenumfangs (z.B. von Koordinatenmessmaschinen) - Notieren von Abweichungen und Textanmerkungen - Überprüfen vorgegebener Positionen
	2D-Analyse - Visualisieren von Abweichungen mit Hilfe von „Whisker Plots“ (Toleranzvektoren) - Analysieren von Rändern und deren Rücksprung-Verhalten
	Evaluierung - Dimensionieren in 3D über Features und Hilfsobjekte - Dimensionieren in 2D über Querschnitte - GD&T-Evaluierung* von Planität, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Winkeltreue, Zylindertreue und Auslauf - Vergleichen von Features *) „Global Dimensioning and Tolerancing“ – Globale Abmessungen und Abweichungen
	Report-Generierung - HTML für die Bildschirmausgabe und eine Internet-basierte Zusammenarbeit - PDF zur Erzeugung und Verteilung hochwertiger Ausdrucke - Microsoft Word zur Bereitstellung standardisierter und voll-benutzerkonfigurierbarer Vorlagen - Microsoft Excel zur Erzeugung von Tabellen und Verlaufs-/Trend-Dokumentationen - CSV („Comma-Separated Values“, einfache, durch Kommata getrennte Auflistung von Werten) - Ausgabe von Unicode-kompatiblen Dokumenten
	Automatisierung - Durchgehend automatisierter Prozess von der Registrierung bis zur Reporterstellung - Prozessbegleitendes Aufnehmen kritischer Hintergrundinformationen für Wiederholungsinspektionen
	Werkzeuge - Extrahieren von Bildern per Mausklick für den Einbau in Reports - Spiegeln, Skalieren und Duplizieren von Objekten
	Punkt- und Polygonbearbeitung - Neuabtasten - Rauschvermindern und Visualisieren von Abweichungen - Selektieren von Ausreißern und Randbereichen - Triangulieren/Vernetzen (Wrap) - Erzeugen offener (berandeter) und geschlossener (unberandeter) Objekte - Umkehren der Flächennormalen - Dezimieren
	Handhabung datenintensiver Modelle - Intelligentes Speichermanagement - Unterstützung von Parallelbearbeitung (Multi-Threading) auf Doppelprozessor-Maschinen - Definieren und Abarbeiten von Batch-Prozessen
	Benutzeroberfläche - Freies Konfigurieren der Werkzeugleisten, Mausmenüs (rechte Taste), Tastaturbefehle (Hotkeys) - Auswählen von Farbschemata entsprechend dem individuellem Geschmack des Anwenders - Beliebiges Verschieben/Fixieren (Docking) von Werkzeugleisten und -feldern - Erstellen eigener Makros - Aufrufen kontextbezogener Hilfsinformationen
	Entwicklungswerkzeuge - Serielles Interface (COM) zur Script-Erstellung mit Hilfe von Visual Basic, C, C++ oder Java

Import-Formate

Messdaten aller bekannten 3D-Digitalisierer, Kameras und Scanner können im XYZ/ASCII-Format übernommen werden, sowohl geordnete als auch ungeordnete Flächen- oder Volumendaten werden akzeptiert

Punkt(wolken)-Import von Scannern im Originalformat:
3PI - ShapeGrabber, AC - Steinbichler, ASC - generic ASCII, BIN, SWL - Perceptron, BRE - Breuckmann, CAM, CDM, VVD - Minolta, CWK - Kreon, DBT - Digibotics, DPI - Dimensional Photonics, G3D, SURF - GOM, GPD - Geomagic, GTI - Genex, HYM - Hymarc, MET, MTN - Metron, NET - InSpeck, OPT - Open Technologies, PIX - Roland, PMJ/X - 3D Digital, SAB2 - 3D Scanners, SCN, PCN - LDI/Datasculpt, XYZ - Opton, XYZN - Cognitens

Polygon-Import/Export:
3DS - 3D Studio Max, DXF - AutoCAD, IGS - IGES 106, LWO - Lightwave, NAS, OBJ - Alias|Wavefront, IV - Inventor, PLY - Polygon File Format, OOGL - GeomView, STL - Rapid Prototyping, VRML - Virtual Reality Meta Language, WRP (- Geomagic Wrap)

CAD-Import:
IGES, STEP 203/214, Neutral, VDA, Pro/E PRT, SAT, Parasolid .x_t und .x_b

Verfügbare Konverter:
CATIA V4 und V5

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